Čo viete o procese povrchovej úpravy hliníka?

Kovové materiály sa čoraz viac používajú v rôznych existujúcich produktoch, pretože dokážu lepšie odrážať kvalitu produktu a zdôrazňovať hodnotu značky. V mnohých kovových materiáloch je hliník vďaka svojmu jednoduchému spracovaniu, dobrému vizuálnemu efektu a bohatým možnostiam povrchovej úpravy schopný ďalej využívať potenciál rôznych procesov povrchovej úpravy.hliníková zliatina, čo mu dodáva viac funkcií a atraktívnejší vzhľad.

Povrchová úprava hliníkového profilu sa delí hlavne na:

1. Ošetrenie pieskovaním

Proces čistenia a zdrsňovania kovových povrchov pomocou vysokorýchlostného prúdu piesku. Povrchová úprava hliníkových dielov touto metódou umožňuje povrchu obrobku dosiahnuť určitú čistotu a rôznu drsnosť, čím sa zlepšujú mechanické vlastnosti povrchu obrobku. Zlepšuje sa tým odolnosť obrobku proti únave, zvyšuje sa priľnavosť medzi ním a povlakom. Predlžuje sa trvanlivosť filmu a zároveň sa podporuje tok farby a pokojné zdobenie.

2. Anodická oxidácia

Vzťahuje sa na elektrochemickú oxidáciu kovov alebo zliatin.Hliník a jeho zliatiny podzodpovedajúci elektrolyt a špecifické procesné podmienky. V dôsledku tvorby oxidového filmu na hliníkových výrobkoch (anóde) pôsobením vonkajšieho prúdu môže anooxidácia nielen vyriešiť nedostatky tvrdosti hliníkového povrchu, odolnosti proti opotrebovaniu a ďalšie aspekty, ale tiež predĺžiť životnosť hliníka a zlepšiť estetiku. Stala sa neoddeliteľnou súčasťou povrchovej úpravy hliníka a v súčasnosti je najpoužívanejším a veľmi úspešným procesom.

3. Proces čistenia zubov kefkou

Je to výrobný proces opakovaného škrabania hliníkových plechov brúsnym papierom. Kefovanie možno rozdeliť na rovný drôt, náhodný drôt, pradiaci drôt a závitový drôt. Proces kefovania kovového drôtu jasne ukazuje každú malú stopu hodvábu, kovový matný povrch vo všeobecnom jemnom lesku, výrobky majú módny a vedecký nádych.

4. Proces galvanického pokovovania

Pridajte na hliníkový povrch ochrannú vrstvu kovu, zlepšite odolnosť proti opotrebovaniu, elektrickú vodivosť a dekoráciu hliníkového materiálu. Galvanicky pokovované hliníkové diely môžu mať povrchový efekt rôznych kovov, ako je nehrdzavejúca oceľ, zlato a striebro.

5. Proces striekania

Nechajtehliníkový povrch predstavujeinú textúru a farbu. Či už ide o kovový pocit škrupinovej farby, viacuhlovú neskutočnú farbu chameleónovej farby alebo imitáciu galvanického pokovovania strieborným povlakom, výrazne obohatili dekoratívny efekt hliníkového materiálu.

Proces striekania zahŕňa aj gumovú farbu, vodivú farbu, UV olej atď. Každý náter prináša hliníku odlišné vlastnosti a vizuálne efekty.

6. Proces tlače

Je tiež dôležitou súčasťou povrchovej úpravy hliníkovej zliatiny. Technológia laserového gravírovania dokáže na hliníku zanechať jemné vzory a text s funkciou proti falšovaniu. Technológia prenosu vody je vhodná pre zložité tvary predmetov a možno ju preniesť do prírodných vzorov, ako je drevená textúra, kamenná textúra atď.