Kovové materiály sa čoraz viac používajú v rôznych existujúcich produktoch, pretože môžu lepšie odrážať kvalitu produktu a zvýrazniť hodnotu značky. V mnohých kovových materiáloch, hliníku vďaka jeho ľahkému spracovaniu, dobrému vizuálnemu efektu, bohatým prostriedkom povrchovej úpravy, s rôznymi procesmi povrchovej úpravy sme schopní ďalej využívať potenciálhliníkovej zliatiny, čo mu dodáva viac funkcií a atraktívnejší vzhľad.
Povrchová úprava hliníkového profilu sa delí hlavne na:
1. Opracovanie pieskovaním
Proces čistenia a zdrsňovania kovových povrchov pomocou vysokorýchlostného prúdu piesku. Povrchová úprava hliníkových dielov pri tejto metóde umožňuje, aby povrch obrobku získal určitú čistotu a rôznu drsnosť, aby sa zlepšili mechanické vlastnosti povrchu obrobku. Tým sa zlepšuje odolnosť obrobku proti únave, zvyšuje sa priľnavosť medzi ním a povlakom. Predĺžte trvanlivosť filmu, ale tiež prispejete k tečeniu farby a pokojnej dekorácii.
2. Anodická oxidácia
Vzťahuje sa na elektrochemickú oxidáciu kovov alebo zliatin.Hliník a jeho zliatiny podzodpovedajúci elektrolyt a špecifické podmienky procesu. V dôsledku tvorby oxidového filmu na hliníkových produktoch (anóda) pôsobením procesu vonkajšieho prúdu. Anooxidácia môže nielen vyriešiť chyby v tvrdosti hliníkového povrchu, odolnosti proti opotrebeniu a ďalšie aspekty, ale aj predĺžiť životnosť hliníka a zlepšiť estetiku. Stala sa neodmysliteľnou súčasťou povrchovej úpravy hliníka, v súčasnosti je najpoužívanejším a veľmi úspešným procesom.
3. Proces čistenia zubov
Je výrobný proces opakovaného škrabania hliníkových plechov brúsnym papierom. Kefovanie možno rozdeliť na rovný drôt, náhodný drôt, spriadací drôt a niťový drôt. Proces kefovania kovovou drôtenou kefou môže jasne ukázať každú drobnú hodvábnu stopu, že kovový matný vo všeobecnom jemnom lesku vlasov, výrobky majú módu a zmysel pre vedu a technológiu.
4. Proces galvanizácie
Pridajte kovovú ochrannú vrstvu na hliníkový povrch, zlepšite odolnosť proti opotrebovaniu, elektrickú vodivosť a dekoráciu hliníkového materiálu. Galvanizované hliníkové diely môžu mať povrchový efekt rôznych kovov, ako je nehrdzavejúca oceľ, zlato a striebro.
5. Proces striekania
Nechajtehliníkový povrch predstavujeodlišná textúra a farba. Či už je to kovový zmysel pre škrupinovú farbu, viacuhlová neskutočná farba chameleónovej farby alebo imitácia elektrolytického efektu galvanického strieborného povlaku, výrazne obohatili dekoratívny efekt hliníkového materiálu.
Proces striekania zahŕňa aj gumenú farbu, vodivú farbu, UV olej atď. Každý náter prináša hliníku iné vlastnosti a vizuálne efekty.
6. Proces tlače
Je tiež dôležitou súčasťou povrchovej úpravy hliníkovej zliatiny. Technológia laserového gravírovania môže zanechať jemné vzory a text na hliníku s funkciou proti falšovaniu. Technológia prenosu vody je vhodná pre zložité tvary predmetov, možno ju preniesť do prirodzených vzorov, ako je kresba dreva, textúra kameňa atď.
Čas odoslania: 23. septembra 2024