V rozmanitom svete hliníkových zliatin, kde sa pretínajú špecifické požiadavky na odolnosť voči korózii, strednú pevnosť a výnimočnú spracovateľnosť,Hliník 5052 je poprednýmRiešenie. Táto tepelne nespracovateľná zliatina, dodávaná v stave H112, ponúka spoľahlivý a všestranný profil pre inžinierov a výrobcov. Tento technický prehľad podrobne popisuje zloženie, vlastnosti a použitie hliníkovej tyče 5052 H112 a demonštruje, prečo je to materiál voľby pre náročné prostredie.
1. Chemické zloženie: Navrhnuté pre odolnosť voči korózii a tvárnosť
5052 je primárna zliatina v rámci série 5000 (Al-Mg), ktorá je známa svojou vynikajúcou odolnosťou proti korózii vďaka obsahu horčíka a absencii medi ako hlavného legujúceho prvku. Toto zloženie poskytuje optimálnu rovnováhu medzi výkonom a vyrobiteľnosťou.
Štandardné zloženie je definované takto:
· Hliník (Al): Zvyšok (približne 97,2 %)
· Horčík (Mg): 2,2 % ~ 2,8 % (primárny spevňovač tuhého roztoku a zosilňovač odolnosti proti korózii)
· Chróm (Cr): 0,15 % ~ 0,35 % (zjemňovač zrna; zlepšuje odolnosť voči praskaniu spôsobenému koróziou pod napätím)
· Železo (Fe): ≤0,40 %
· Kremík (Si): ≤0,25 %
· Meď (Cu): ≤0,10 % (zámerne udržiavané na nízkej úrovni, aby sa maximalizovala odolnosť proti korózii)
· Mangán (Mn): ≤0,10 %
· Zinok (Zn): ≤0,10 %
· Ostatné prvky (každý): ≤0,05 %
Metalurgický prehľad: Zliatina 5052 získava svoju pevnosť predovšetkým spevňovaním v tuhom roztoku pomocou horčíka a spevňovaním za studena (deformačným spevnením). Stav H112 naznačuje, že tyč bola tvárnená za tepla (napr. extrudovaná alebo valcovaná za tepla) a mohla v dôsledku procesu podstúpiť určité spevnenie za deformácie, ale nie v kontrolovanom rozsahu stavu H32 alebo H34. Zaručuje špecifikovanú minimálnu mechanickú vlastnosť. Nízky obsah medi je kritický, pretože zabraňuje tvorbe galvanických článkov v mikroštruktúre, čo poskytuje zliatine vynikajúcu odolnosť voči širokej škále korozívnych médií, najmä slanej vode.
2. Mechanické a funkčné vlastnosti
Keďže je zliatina nespracovateľná za tepla, jej vlastnosti sú riadené stupňom tvárnenia za studena. Stav H112 predstavuje základnú líniu s dobrou pevnosťou a maximálnou ťažnosťou.
Mechanické vlastnosti (typické pre 5052 H112):
· Pevnosť v ťahu: 25~29 ksi (170~200 MPa)
· Medza klzu (odchýlka 0,2 %): min. 13 000 psi (90 MPa).
· Predĺženie: 12 % ~ 18 % na 2 palce (čo naznačuje vysokú ťažnosť)
· Pevnosť v šmyku: približne 17 ksi (117 MPa)
· Tvrdosť (Brinell): 47 HB
· Únavová pevnosť: 14 ksi (97 MPa)
Funkčné a spracovateľské charakteristiky:
· Vynikajúca odolnosť voči korózii: Toto je charakteristickým znakom ocele 5052. Vykazuje vynikajúcu odolnosť voči morskému prostrediu a korózii slanej vody, čím prekonáva väčšinuiné hliníkové zliatiny okrem týchšpeciálne navrhnutý pre námorné použitie (ako 5083/5086). Vykazuje tiež dobrú odolnosť voči priemyselným chemikáliám.
· Vynikajúca tvárnosť a spracovateľnosť: V mäkšej kvalite H112 ponúka 5052 vynikajúcu spracovateľnosť za studena. Dá sa ľahko ohýbať, valcovať, tvarovať a točiť bez praskania. Vďaka tomu je ideálna pre zložité výrobné procesy.
· Dobrá obrobiteľnosť: Hoci nie je ľahko obrábateľnou zliatinou ako 2011, 5052-H112 má slušnú obrobiteľnosť. Vytvára vláknité triesky, ktoré vyžadujú správne utvárače triesok a geometriu nástroja. Jeho relatívna mäkkosť umožňuje dobrú kvalitu povrchu.
· Vysoká zvariteľnosť: 5052 má vynikajúcu zvariteľnosť všetkými bežnými technikami vrátane zvárania volfrámovou elektródou (GTAW/TIG), zvárania kovovou elektródou (GMAW/MIG) a odporového zvárania. Zvarová zóna si zachováva dobrú pevnosť a odolnosť voči korózii.
· Vynikajúca odozva anodického povlaku: Je vynikajúcim kandidátom na eloxovanie, pretože vytvára číru, rovnomernú a ochrannú oxidovú vrstvu, ktorú je možné farbiť. Je tiež ľahko natierateľný a lepiteľný.
· Stredný pomer pevnosti k hmotnosti: Ponúka rovnováhu medzi vysokou pevnosťou zliatin 6000/7000 a extrémnou tvárnosťou série 1000, vďaka čomu je robustnou, ale zároveň dobre spracovateľnou konštrukčnou voľbou.
3. Rozsah použitia: Vládnutie v oblasti trvanlivosti a výroby
Kombinácia odolnosti proti korózii, tvárnosti a zvariteľnosti robí z tyčového materiálu 5052 H112 nevyhnutný materiál v niekoľkých kľúčových odvetviach.
A. Námorné a pobrežné aplikácie:
· Lode a stavba lodí: Trupné dosky, paluby, nadstavby, zábradlia a komponenty rebríkov.
· Námorné príslušenstvo: Zarážky, kliny, poklopy a palivové nádrže.
· Komponenty pobrežných platform: Chodníky, nekritické konštrukčné časti a kryty vystavené zónam postriekania.
B. Doprava a výroba vozidiel:
· Panely karosérie automobilov: Vnútorné panely, obloženie a nenosné časti karosérie vyžadujúce tvárnosť.
· Karosérie úžitkových vozidiel: Obklady, podlahy a komponenty nákladných vozidiel a prívesov.
· Železničné vozne: Vnútorné obloženie, potrubia a ozdobné lišty.
C. Všeobecná výroba a architektúra:
· Zariadenia na chemické spracovanie: Nádrže, potrubia a kryty na manipuláciu so špecifickými chemikáliami.
· Architektonické obloženie a fasády: Dekoratívne prvky, obklady a označenia, kde je potrebná odolnosť voči korózii.
· Spotrebiče a elektronika: Šasi, panely a kryty pre spotrebné a priemyselné spotrebiče.
D. Výroba a nástroje:
· Prípravky, upínacie prípravky a šablóny: Tam, kde je potrebné nemagnetické nástroje odolné voči korózii.
· Vývoj prototypov: Vynikajúci na formovanie a testovanie dizajnových konceptov vďaka jednoduchej výrobe.
Prečo si vybrať hliníkovú tyč 5052 H112 od našich odborníkov?
Sme vaším odhodlaným partnerom pre hliníkové riešenia a poskytujeme nielen materiál, ale aj technické znalosti, aby sme zabezpečili úspech vášho projektu.
· Certifikovaný pôvod materiálu: Naše tyče 5052 H112 sa dodávajú s plnou sledovateľnosťou a certifikáciou podľa noriem ASTM B211 alebo ekvivalentných medzinárodných noriem, čo zaručuje konzistentnú kvalitu a výkon.
· Integrované služby presného obrábania: Okrem dodávok surového tyčového materiálu, našeDivízia pokročilého CNC obrábania jezručný v práci so zliatinami série 5000. Dodávame precízne opracované komponenty z ocele 5052, pričom si zachovávame jej inherentné vlastnosti a spĺňame vaše presné špecifikácie.
· Hĺbkové technické partnerstvo: Náš tím poskytuje viac než len transakciu. Ponúkame konzultačnú podporu pri výbere materiálu, možnostiach popúšťania (napr. poradenstvo, či je vhodnejšie popúšťanie spevnené deformáciou, ako je H32) a osvedčené postupy pri výrobe ocele 5052, čo vám pomôže optimalizovať odolnosť voči korózii, pevnosť a vyrobiteľnosť.
Vyberte si spoľahlivé a všestranné materiálové riešenie. Pre projekty, kde sú odolnosť proti korózii, tvárnosť a zvariteľnosť prvoradé, je 5052 H112 osvedčenou voľbou. Kontaktujte ešte dnes náš technický obchodný tím a požiadajte o cenovú ponuku, certifikácie materiálov alebo preberte s našimi technickými špecialistami svoje špecifické požiadavky na aplikáciu. Dovoľte nám dodať materiál a odborné znalosti, ktoré tvoria základ vašich odolných návrhov.
Čas uverejnenia: 4. februára 2026